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彩盒表面处理工艺有哪些?做彩盒表面处理工艺的原因及注意事项
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彩盒表面处理工艺有哪些?做彩盒表面处理工艺的原因及注意事项

时间:2021-08-24 15:22:39 点击:400 次 来源:洛阳千汇印务

  彩盒的表面处理工艺是彩盒印刷后重要的一步,常用的彩盒印刷表面处理工艺有:覆膜、过油、烫金/银、UV等。那么包装彩盒为什么要进行表面处理呢?


  一、彩盒表面处理工艺

  1.覆膜
  覆膜是将塑料薄膜通过热压覆贴在纸张表面,形成纸、塑合一的印刷品加工技术。覆膜分光膜和哑膜两种,覆哑膜是雾状表面,表面不反光,多用于形象类印刷品(覆哑膜后印刷品色彩饱和度会有所下降);光膜本身较光亮,彩盒包装盒覆光膜之后表面光亮,起保护及增加光泽的作用。覆膜的优点在于防水、美观、耐存放,需注意的是128g以下纸张单面覆膜后极易因两面张力不同而打卷。


  2.过油
  过油是在印刷品表面涂上一层无色透明材料,经过流平、干燥、压光后在印刷品表面形成薄且均匀的透明光亮的保护层,起到防刮花、防掉色、防脏污以及增加印刷纸品的耐磨性和使用寿命。过油使印刷品表面光滑、色彩鲜亮、增加印刷纸品的耐磨性、提高印刷品亮度。


  3.UV
  uv是紫外线光胶满版或局部固化在印刷品表面的特殊工艺,具有高亮度、不褪色、高耐磨性、干燥速度快等特点,多用于为纸张上光用,一般在图案LOGO或主要表现的地方用,配合起凸、烫金等特殊工艺使印刷品更加精美。可做成多种效果:高亮、磨砂、加厚UV、七彩UV等。


  4.烫金、银
  烫印目前采用加热和加压使金属箔烫印到印刷品上的方法,印张上需要突出表现的内容做这个工艺,颜色有黄金色、银色、蓝色、白色、绿色、镭射等可选择。烫金工艺色彩鲜艳夺目、耐磨、图案清晰美观,多用在贺卡、请柬、挂历、样本等,使印刷画面产生强烈对比,起到突出主题的效果。


  5.击凹凸
  击凹凸是不需要印刷油墨的压印方法,是把图案或文字做凸出或凹下的效果,压凹凸时采用一组图文阴阳对应的凹模版和凸模版,将承印物置于其间,通过施加较大的压力压出浮雕状凹凸图文。此工艺可增加印刷图案的层次感和立体感,多用于印刷品和彩盒包装印后加工,击凹凸是彩盒表面处理工艺中成本费用。


  6.磨光
  磨光是在印刷后的印张表面覆一层透明涂料,加热溶合,具有高光的效果。从环保角度可选择磨光或上油工艺,成本也相较覆膜要低。


  7.压纹
  压纹工艺多用于精装彩盒。是一种印张满版压上纹路的工艺,一般在覆膜过的铜板纸印刷半成品进行压纹,再与好、纸盒基材进行裱贴,成型。使用压纹工艺的彩盒更能展现出包装设计的精美,利用电脑做好折光图案,可灵活选择要压纹的纹路和要折光压纹的文字和图案。

彩盒包装盒

  二、做彩盒表面处理工艺的原因及注意事项

  1. 做彩盒表面处理工艺的原因

  如果包装盒表面未经过处理,彩盒印刷的内容将很容易刮花、脏污、粘花和掉色,无法保证下道工序正常进行,还大大缩短了使用寿命。
  (1)提升包装彩盒表面的亮度,经过特殊的表面处理工艺,使得彩盒更加美观精致;
  (2)保护印刷品的色泽,彩盒包装使用的印刷面纸是油墨印刷出来的,在紫外线的作用下,极易导致印刷品褪色;
  (3)因彩盒包装是纸制品,做过表面处理的彩盒具有一定的防水性,不易被打湿。


  2. 做彩盒表面处理工艺的注意事项

  (1)UV上光油:
  有些油墨会排斥UV油,造成粘油或密着度差,甚至使油墨变色;油墨覆盖面积很小,则考虑用UV油墨印色加上UV光油,这两种情况都可不加底油;
  上油后必须完全照干,不然会导致褪光变色、不耐磨、粘着等情况;
  如果采用膜上UV,则需要使用UV专用膜,否则UV容易出现脱落、其泡、开胶等现象。

  (2)覆膜:
  遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺;
  吸湿、脱水多发生再产品边缘部位,天气炎热极易导致热压覆合中薄膜形成良好的黏合,从而产生皱褶;
  油墨未完全干燥就覆膜,油墨中所含的高沸点溶剂极易使薄膜膨胀与伸长,此时覆膜后产品就会产生起泡,甚至脱模。

  (3)磨光:
  不能用射光蓝或射光红墨印刷的印品进行磨光处理,因为磨光后墨层变色,会造成产品批量报废。

  (4)压纹:
  对覆膜的印刷品不要使用加温压纹,避免出现起泡现象;
  使用压纹机压纹工艺需要注意压力的合适和均匀调整,以纹路清晰的质感为准。
  注:在食品、医药类用的包装彩盒,建议采用具有环保特性的水性上光和水性覆膜工艺,以免出现不良的质量后果。


  彩盒表面处理工艺的选择要跟进产品的需求来定,各种工艺更是促进了商品的多样化,细节设计的用心才能让包装彩盒有无限的魅力。洛阳千汇印务公司具有成熟的设计团队,贴合产品定制特色彩盒包装,如有需求欢迎大家来电咨询了解。

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