彩盒表面处理工艺有哪些？做彩盒表面处理工艺的原因及注意事项

　　彩盒的表面处理工艺是彩盒印刷后重要的一步，常用的彩盒印刷表面处理工艺有：覆膜、过油、烫金/银、UV等。那么包装彩盒为什么要进行表面处理呢？

　　一、彩盒表面处理工艺

　　1.覆膜
　　覆膜是将塑料薄膜通过热压覆贴在纸张表面，形成纸、塑合一的印刷品加工技术。覆膜分光膜和哑膜两种，覆哑膜是雾状表面，表面不反光，多用于形象类印刷品（覆哑膜后印刷品色彩饱和度会有所下降）；光膜本身较光亮，彩盒包装盒覆光膜之后表面光亮，起保护及增加光泽的作用。覆膜的优点在于防水、美观、耐存放，需注意的是128g以下纸张单面覆膜后极易因两面张力不同而打卷。

　　2.过油
　　过油是在印刷品表面涂上一层无色透明材料，经过流平、干燥、压光后在印刷品表面形成薄且均匀的透明光亮的保护层，起到防刮花、防掉色、防脏污以及增加印刷纸品的耐磨性和使用寿命。过油使印刷品表面光滑、色彩鲜亮、增加印刷纸品的耐磨性、提高印刷品亮度。

　　3.UV
　　uv是紫外线光胶满版或局部固化在印刷品表面的特殊工艺，具有高亮度、不褪色、高耐磨性、干燥速度快等特点，多用于为纸张上光用，一般在图案LOGO或主要表现的地方用，配合起凸、烫金等特殊工艺使印刷品更加精美。可做成多种效果：高亮、磨砂、加厚UV、七彩UV等。

　　4.烫金、银
　　烫印目前采用加热和加压使金属箔烫印到印刷品上的方法，印张上需要突出表现的内容做这个工艺，颜色有黄金色、银色、蓝色、白色、绿色、镭射等可选择。烫金工艺色彩鲜艳夺目、耐磨、图案清晰美观，多用在贺卡、请柬、挂历、样本等，使印刷画面产生强烈对比，起到突出主题的效果。

　　5.击凹凸
　　击凹凸是不需要印刷油墨的压印方法，是把图案或文字做凸出或凹下的效果，压凹凸时采用一组图文阴阳对应的凹模版和凸模版，将承印物置于其间,通过施加较大的压力压出浮雕状凹凸图文。此工艺可增加印刷图案的层次感和立体感，多用于印刷品和彩盒包装印后加工，击凹凸是彩盒表面处理工艺中成本费用。

　　6.磨光
　　磨光是在印刷后的印张表面覆一层透明涂料，加热溶合，具有高光的效果。从环保角度可选择磨光或上油工艺，成本也相较覆膜要低。

　　7.压纹
　　压纹工艺多用于精装彩盒。是一种印张满版压上纹路的工艺，一般在覆膜过的铜板纸印刷半成品进行压纹，再与好、纸盒基材进行裱贴，成型。使用压纹工艺的彩盒更能展现出包装设计的精美，利用电脑做好折光图案，可灵活选择要压纹的纹路和要折光压纹的文字和图案。

　　二、做彩盒表面处理工艺的原因及注意事项

　　1. 做彩盒表面处理工艺的原因

　　如果包装盒表面未经过处理，彩盒印刷的内容将很容易刮花、脏污、粘花和掉色，无法保证下道工序正常进行，还大大缩短了使用寿命。
　　（1）提升包装彩盒表面的亮度，经过特殊的表面处理工艺，使得彩盒更加美观精致；
　　（2）保护印刷品的色泽，彩盒包装使用的印刷面纸是油墨印刷出来的，在紫外线的作用下，极易导致印刷品褪色；
　　（3）因彩盒包装是纸制品，做过表面处理的彩盒具有一定的防水性，不易被打湿。

　　2. 做彩盒表面处理工艺的注意事项

　　（1）UV上光油：
　　有些油墨会排斥UV油，造成粘油或密着度差，甚至使油墨变色；油墨覆盖面积很小，则考虑用UV油墨印色加上UV光油，这两种情况都可不加底油；
　　上油后必须完全照干，不然会导致褪光变色、不耐磨、粘着等情况；
　　如果采用膜上UV，则需要使用UV专用膜，否则UV容易出现脱落、其泡、开胶等现象。

　　（2）覆膜：
　　遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺；
　　吸湿、脱水多发生再产品边缘部位，天气炎热极易导致热压覆合中薄膜形成良好的黏合，从而产生皱褶；
　　油墨未完全干燥就覆膜，油墨中所含的高沸点溶剂极易使薄膜膨胀与伸长，此时覆膜后产品就会产生起泡，甚至脱模。

　　（3）磨光：
　　不能用射光蓝或射光红墨印刷的印品进行磨光处理，因为磨光后墨层变色，会造成产品批量报废。

　　（4）压纹：
　　对覆膜的印刷品不要使用加温压纹，避免出现起泡现象；
　　使用压纹机压纹工艺需要注意压力的合适和均匀调整，以纹路清晰的质感为准。
　　注：在食品、医药类用的包装彩盒，建议采用具有环保特性的水性上光和水性覆膜工艺，以免出现不良的质量后果。

　　彩盒表面处理工艺的选择要跟进产品的需求来定，各种工艺更是促进了商品的多样化，细节设计的用心才能让包装彩盒有无限的魅力。洛阳千汇印务公司具有成熟的设计团队，贴合产品定制特色彩盒包装，如有需求欢迎大家来电咨询了解。